Tomas Westerlund är en av mätteknikerna på SRM. Alla de omkring 300 kompressorer som produceras varje år kontrolleras noga. Felmarginalen får inte vara större än några hundradels milimeter. Materialet kan vara stål, magnesium eller plast, beroende på var
FOTO: Ryno Quantz

Arbete för högtryck

Näringsliv 07:06 | 19 februari 2008 Vilken betydelse skruvkompressorn har i vår vardag är kanske inte allmänt känt. Men den är stor, och det företag som lett utvecklingen i världen är SRM i Nacka. NVP besökte ett hus där inte många släppts in tidigare.

I tegelhuset mellan Värmdövägen och Saltsjöbanan, mitt emot Nacka brandstation har Svenska Rotor Maskiner AB (SRM) huserat sedan 1947. Företaget grundades dock redan 1908 och firar 100 i år.  SRM är inget företag som hittar sina kunder lokalt i  Nacka, och inte ens Sverige. Man utvecklar och testar framför allt skruvkompressorer, och rätten att tillverka dem säljs till stora industriföretag runt om i världen.
– Våra licenstagare säljer tekniken som sin egen, med bara en liten märkning – ”licensed from SRM” – som talar om att det är vår teknik, säger SRM:s vd Henrik Öhman när han visar NVP runt i huset.

Hemlighetsfullt
Skruvkompressorerna som SRM utvecklar sedan 1930-talet återfinns i mängder av verktyg drivna med högtrycksluft, i kylsystem  och  luftkonditioneringar och används för att skapa tryck i pipelines för naturgas. Bland mycket annat.
Under rundvandringen kontrollerar Henrik Öhman ofta att ingenting står framme som NVP inte får fotografera. Om fel detalj läcker ut kan konkurrenter till SRM:s licenstagare använda den.
– Vi har varit extremt hemliga under alla år och inte släppt någon över tröskeln. Tidigare fanns allt på papper och om någon stack in handen i vårt arkiv och fick med sig ritningar kunde man använda dem.
Idag kan man skydda informationen bättre och planerar till och med att hålla ett öppet hus senare under jubileumsåret.

Datorer verkstad och labb
I den äldsta delen av huset hittar man en klassisk kontorsmiljö. Där arbetar ingenjörerna, som utgör drygt hälften av de 50-talet anställda.
Också Henrik Öhman började på SRM som ingenjör för 17 år sedan, direkt efter KTH. Och det är de mest erfarna civilingenjörerna som också agerar som säljare av tekniken.
Det som gör SRM unikt hittar man dock i andra änden av det långa huset. På andra sidan en matsal finns verkstaden och det är här företagets erfarna metallarbetare tillverkar prototyper av olika kompressorer. Här dominerar datorstyrda fräsar, men mycket arbete görs för hand, med felmarginaler på bara några tusendels milimeter.
– En idé från ingenjörerna kan lätt omvandlas till en prototyp i verkstaden. Sen kan vi själva testa om den fungerar bra eller dåligt i våra laboratorier, säger Henrik Öhman.
Laboratorierna är de bästa i världen för mätning av  gas- komprimering.

Långsiktighet
Utvecklingen av en produkt utifrån känd teknik kan ta något år, men en produkt där man måste ta fram helt ny teknik kan ta 30 år att få fram.
– En av de produkter vi just börjat lansera, en luftkompressor där man inte använder olja utan vatten som smörjmedel är en teknik som vi arbetat med i decennier.
Detsamma gäller en ”omvänd  värmepump ” som kan producera elektricitet av spillvärme, till exempel av 60-gradigt vatten. Trots att bara tio procent av värmen omvandlas till el  har tekniken nu blivit intressant eftersom värmen är gratis. Tidigare släpptes den ut oanvänd.
– Det finns många som kan räkna på hur en sådan kan byggas, men inte många som kan bygga den. Vi har byggt sådana i 40 år, och det gör att vi kan vara först ute när det börjar bli en efterfrågan.

Teknik som spar energi
Det som sker i huset kan få stora effekter.
– En bra kompressor kan göra en kylanläggning effektivare och därigenom spara energi. Om vi kan öka verkningsgraden i våra kompressorer med tio procent skulle den totala elförbrukningen i världen minska med en procent.
Varje gång industrin ställs inför nya krav, som att man ska bli mer energisnål eller att freonerna ska bort ur kylskåp, får SRM ett uppsving.
– Tidigare kunde en industri välja teknik med fem procents lägre verkningsgrad om den tekniken var billigare, men med dagens höga oljepris är det fler som vill ha högsta möjliga verkningsgrad. Ingenjörskonst har börjat löna sig, säger Henrik Öhman nöjt.

Blir kvar i Järla
De skruvkompressorer som SRM utvecklat och som tillverkas världen över säljer för mellan tre och fyra miljarder dollar i slutledet, berättar Henrik Öhman.  En annan produkt spar varje år koldioxidutsläpp motsvarande fem gånger Sveriges hela energiförbrukning. Men samtidigt som oljepriset gynnar SRM drabbas man av den låga dollarkursen. Den gjorde att man tvingades permittera 2006. Ett par personer kunde återanställas redan förra året. SRM har idag omkring 1 000 uppfinningar bakom sig och ännu fler patent. Henrik Öhman tror att man blir kvar i Järla, både för att man tycker att det är ett bra läge, men också för att det vore för dyrt att flytta.
– Under labben har vi speciella golv, vi har traverser och mycket annan teknik. Det skulle kosta för mycket att flytta.

Lennart Spetz
lennart.spetz@nvp.se